Получете повече от своята продукция с анализа с висока разделителна способност
„директно по време производството”
Позволете на персонала в производството да подобри Вашия бизнес
В процеса на производство на месо много възможности за повишаване на печалбата чакат да бъдат открити.
Например, по-точен контрол на съдържанието на месото с мазнини /без мазнини може значително да повиши прихода.
В същото време, подобрената консистенция може да предостави нови възможности при ценообразуването.
Предоставете на Вашия производствен персонал правилното средство под формата на процесния анализатор с висока резолюция ProFoss и те могат да постигнат увеличен добив и подобрена консистенция.
Потребителите на горното решение докладват за бърза възвращаемост на инвестицията с нормално време за връщане по-малко от дванадесет месеца.
„FOSS е ангажиран с процесния анализ, защото това е бъдещето на производството на храни. По-стриктният контрол на производството е сигурен начин да подобрите както печалбата, така и удовлетвореността на клиентите с намалено използване на енергия”
Питър Фосс – Президент
В сърцето на всяко решение на FOSS стои проста и трайна концепция: да Ви даде точно това, от което се нуждаете, да получите точна и навременна информация съгласно изискванията на Вашата производствена среда.
Това е принципът , следван от FOSS през последните 50 години. Затова днес FOSS е уникален в предлагането на решения за анализ на процеса и контрол на продуктите. Нашите познания и опит гарантират, че решението за процеса на анализ е точно за Вашите потребности и може да се приложи бързо и лесно в производството.
С всяко решение за анализ на процеса Вие ефективно поставяте Вашето производство в ръцете на технологиите. FOSS е правилният партньор, който да Ви предостави надеждно решение, което да работи ежедневно и години напред.
√ Доказана технология за точни и безопасни операции
√ Лесен за използване интерфейс , позволяващ на всеки в завода да даде своя дял в контрола на процеса
√ Сервизни програми, предлагащи редица опции, които да са подходящи за Вашия бизнес. Получавате сервиз навреме от обучен местен персонал на място при Вас и/или от разстояние чрез интернет.
За:
Двата основни елемента на ProFoss системата са анализатора ProFoss и софтуера за контрол на процеса ProcessTouch. Допълнителна информация за теглото от Вашето производство осигурява цялостно решение за стандартизирането на мазнините.
Анализаторът ProFoss може да се инсталира над
изходящата тръба при грубото смилане или над системата за транспорт на месото ( конвейра) при условие, че има директен достъп светлина до месото.
Софтуерът ProcessTouch интегрира анализатора във Вашата система, като прави конфигурацията съгласно Вашите нужди.
При започване на дадена партида се избира предварително уточнена рецепта и по време на производст-вото се наблюдава процента на мазнини на сканираното количество. Системата дава информация за възможно регулиране.
ProFoss – Технология в близката инфрачервена област с висока резолюция
ProFoss е уникален в използването на технологията за анализ в близката инфрачервена област позната като анализ с висока разделителна способност, използващ диодна матрица. Технологията с голяма резолюция осигурява точност и надеждност при измервания, базирани на чести точки , от които се вземат данни. ProFoss включва и специален интерфейс за пробите от месо.
Точността на измерване е като тази с традиционните анализи. Обаче, резултатите се предоставят непрекъснато вместо няколко пъти на ден и така дават възможност за незабавни промени в производството.
Системата ProFoss наред с точността има и предимства при използването . Тъй като измерванията, на които се разчита, са същите като с отделни уреди и са стабилни във времето, Вие може да намалите времето и разходите, свързани с инсталирането на единични анализатори. Стандартизирането и стабилността на решението, както и интелигентното средство за калибриране на FOSS- ISIcal правят лесно и бързо за неспециалисти да развиват или разширяват калибровки и да ги прехвърлят на съответните уреди.
Системата ProFoss работи продължително като оказва минимално влияние на производството. Веднъж калибрирана, не е необходимо тя постоянно да се настройва поради отместване или други недостатъци. Високата стабилност на технологията с висока резолюция гарантира една и съща точност дни наред без да има скрити производствени разходи.
Калибрирането се извършва или чрез WinISI или като се използва новото интелигентно средство ISIcal. ISIcal изисква минимум опит от потребителя. Всеки път когато се вземе референтна проба от произвежданото, се натиска бутон на анализатора, за да синхро-низира сканирането с взетата проба. Референтните данни се добавят и автоматично се прави калибровка (или се разширява съществуващата калибровка с нови данни). Новото средство за калибриране ISIcal автоматично оптимизира алгоритъма на калибрирането като избира най-надеждния модел за бъдеща употреба.
Стандартизиран анализатор с прехвърляеми калибровки значително намалява разходите за използване и поддръжка.
Прехвърляемостта е стабилната основа, необходима за бърза употреба на един анализатор в сложна производствена среда. При това, веднъж разработена, една калибровка може да се използва повторно на други анализатори.
Ключът за постигане на това е резолюцията на скалата на дължините на вълните на анализаторите. Технологията на FOSS с висока резолюция има един сензор за всеки измерен nm, осигуряващ 100% стабилност на скалата на дължината на вълната.
FossCare означава партньорство, при което FOSS помага на своите клиенти с превантивна поддръжка, наблюдение на уредите от разстояние, консултации, програми за обучение и ремонти при повреди. Техниците на FOSS работят директно с клиента за решаване на всеки проблем, с който се сблъскват, което води до увеличаване на печалбата и спестяване на време.
С участието в програмата за превантивна поддръжка, фокусът се премества от „ поправка при повреда” до проактивен и предсказуем подход като се намаляват разходите за непланирани престои и спешни ремонти и се увеличава надеждността на оборудването и използването му.
RINA е софтуер за мониторинг от разстояние на инструмента и за диагностика, който улеснява експертите на място или отвън прецизно да конфигурират, наблюдават и диагностицират уредите на FOSS от разстояние.
Актуализирането на калибровките и корекциите за отклонение лесно се извършват чрез интернет и системата може да се наблюдава всеки ден , което Ви позволява да се фокусирате на оптимизирането на вашата продукция.
Към сайта на производителя